宁波星邦生化设备有限公司
1 企业简介
宁波星邦生化设备有限公司是专业从事发酵行业生化工程装备和环保装备等设计、制造的科技型企业。2014至今,连续两届被评为生物发酵行业——节能环保重点推荐企业。
公司拥有一支优秀的管理及技术团队,在微生物发酵工艺和相关过程装备以及环保节能工程方面有着三十多年的探索和实践。并与中国生物发酵产业协会、中国食品工程发酵研究会、国内著名大学及相关科研机构进行技术合作。在核心期刊和全国性学术会议上发表论文二十多篇,并拥有20多项自主开发的具有竞争力的核心专有技术,获国家专利授权16项,包括3项发明专利。其核心产品包括节能发酵空气预处理系统;高效旋击分离器及发酵尾气处理系统;新型节能发酵罐进气装置——气液旋流混合器等。无论从涉及的发酵罐规模、空气处理流量、还是从实现的节能效益、生产稳定效益、减排环保效益等方面来看,公司在国内外处于领先地位。星邦公司还有全资子公司,先进生物工程设计公司——宁波浩邦生物技术有限公司。
公司用户遍布食品(添加剂)、生物制药、生物化工、环境保护、电力和医疗等行业的国内外数百家著名企业及上市公司。部分产品出口国外,为用户取得了显著的经济效益和节能环保等社会效益。
2 产品简介
2.1高效旋击分离器
国家专利产品,现为第二代产品,适用范围更广。在氨基酸、有机酸、抗生素、维生素、食品添加剂及制药等发酵产品中应用已达1600多台(套),配套最大发酵罐为1000 M3,性能达到国内及国际先进水平,产品畅销国内外。
分离效率高达98%-99.99%,比常规分离器高出20%左右,且分离效率稳定;在发酵尾气处理液沫回收系统中使用, 可杜绝发酵逃料,使发酵罐放罐体积提高5%-15%,消泡剂用量减少1/3左右;利于发酵单位及转化率提高; 减少后处理负担,保证发酵生产稳定,减少三废排放。
800m3氨基酸液沫回收
200 m3维生素B2液沫回收系统改造
380m3抗生素液沫回收
2.2 SAS节能发酵无菌空气预处理系统
由空气冷却器、卧式气液分离器、空气(循环)加热器组成,为国家专利技术设计制造的节能减排型先进空气处理系统,比传统节电5%~16%、节水30~75%,节汽80%~100%。。系统结构紧凑,阻力损失极低0.003KMpa-0.01KMpa,高温空气热量直接回收利用,系统简洁,使用安全可靠。除水采用专利技术,高效卧式气液分离器分水,效率高达98%~99.99%,处理后空气无油水(尘埃)等杂质,空气质量显著提高,发酵生产稳定提高。
1000 Nm3/min空气预处理系统
800 Nm3/min空气预处理系统
1000 Nm3/min卧式气液分离器替代传统旋风分离器、丝网除雾器
1000 Nm3/min卧式气液分离器用于发酵尾气除液除杂
2.3旋流混合器及气升式发酵罐
旋流混合器——新型发酵罐节能进气装置,增强气液混合效果,在不提高发酵罐进气压力情况下,提高溶解氧5%~20%,降低电耗5%~30%。新型节能气升式发酵罐(国家发明专利产品)比传统发酵罐节能30%~80%。旋流混合器部分应用案例如下:
(1)在200M3维生素B2发酵罐中使用,发酵电耗下降15%~30%,发酵罐液面平稳,消泡剂用量减少,发酵单位提高2%以上。
(2)在150M3、130M3、110 M3、70M3及60 M3抗生素发酵罐中使用,发酵电耗下降8%~25%,节约能源;发酵单位提高3%以上。
(3)在240M3赤藓糖醇及200M3葡萄糖酸钠发酵罐中使用,发酵罐溶解氧提高,发酵单位提高稳定,发酵电耗下降17%左右。。
(4)在150M3苯丙氨酸发酵罐中使用,使发酵罐溶解氧提高10%以上,发酵单位提高5%以上。
(5)在160M3 、320M3 维生素C无搅拌气升罐上应用溶氧提高,发酵液面平稳,发酵稳定单位提高。在45M3 DHA发酵罐中应用,取消原有搅拌,搅拌电流下降100%。
4. 联系方式
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